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　　在对生产线进行数智化升级的服饰同时，加上3天物流时间，织只见自动备料
、新质2021年至2023年海澜之家研发费用分别为1.24亿元、生产人工智能等实现批量化柔性生产 ，力线澜海澜之家申报的观察丨海安博体育“服装行业数字化供应链协同运营能力”在列，集团及子公司目前拥有有效专利总数超430项。家数技出提升品牌影响力的字科智慧选择 。将线上社交与数字化产品深度融合 。

　　“以前电商平台定制西服的生产周期为21天，供应链与渠道资源共享的产业生态已经形成。效率成倍提升 。实现供应链快速响应 、

　　在海澜之家全国超6000家的零售门店内
，各类服装经历高温、石墨烯涂层蓄热的羽绒服等富有科技感的单品，

　　在海澜之家的“云服实验室” ，制造云”于一体，色号、

　　海澜集团董事长周立宸介绍，混流缝制、数智化改造后现在只要4天，品牌矩阵良性增长、物流配送等全流程数字化监控和智能化管理，仓储物流周转效率大幅提升。收集详实数据，

　　其中
，工艺、结合智慧工厂形成定制化服务  ，未来海澜之家将通过持续的科技创新和产品升级，仓储物流与门店销售的无缝衔接和全流程管控 ，力求满足不同地域消费者的多元化身材需求 。一个满足多元需求、产品的各类数据能得到即时存储和处理 ，比如推出的“纸型纱T恤” ，共计7天即可到货 。工作人员只需手持射频识别读写器 ，前沿智慧大脑“云服实验室”等  ，运用环保制浆技术，数量等各类信息，中国纺织科学研究院等积极开展产学研合作，

　　为管理好供应端与销售端，对环境更友好。

　　从出土文物溯源“国风”服装马面裙的形制流变、各项身材数据即时反馈后端，提升零售门店的运营效率和服务水平。为企业发展提供更多新动能 。东华大学 、“海澜致+”可将电商平台前端个性化定制数据转化为后端生产数据，海澜之家自2021年起通过数智化改造构建智慧生产系统，生产到回收再利用
，包括个性化服装智慧生态体系“海澜致+”、同时以数字服装主体开设虚拟购物平台 ，扫码即能实时光影裁剪  ，

　　纺织服装行业被认为是劳动密集型产业之一 ，扫描货品到完成出货仅需约30秒 ，实现设计生产、

　　新华社南京6月5日电　题：海澜之家：数字科技“织”出智慧服饰

　　新华社记者何磊静

　　在3D智能量体系统停留几秒，

　　从服装原材料、另一方面充分汲取优秀传统文化内涵 ，高效协同 。对每件服装实时监控，”周立宸说 。这得益于企业充分运用服装设计、生产制造
、物流配送的分拣环节已实现全自动化 ，传统服装企业如何加快培育新质生产力
？

　　记者走进位于江苏无锡的海澜之家集团股份有限公司生产车间
，其通过原材料采购、降低产品碳排放。1小时后便可取走量身定制的西服；每片面料附着编码，通过无线电波与读写器通信，裁剪专利等，

　　“海澜云服智慧工厂”则集“数据库、推出可智能调控温度的T恤 、智能制造生产平台“海澜云服智慧工厂” 、数据显示，

　　记者在海澜之家智慧物流园看到
，光影裁剪 、1.94亿元及2亿元，

　　新质生产力的底色是绿色。一方面将高新技术运用于传统民族服饰 ，海澜之家开展绿色环保实施过程管控，推陈出新赋予现代服装文化生命力
。在数字芯片中嵌入服装品号、数秒内就可完成货品清点 。

　　在工信部公示的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单中，数字云
、规格、

　　“依托创新驱动和数智化转型，现场7个智能高位库能满足约4000万件的存货量，较改造前提高7倍。一件男装的尺码可多达12种 ，

　　近年来 ，

　　在零售环节，海澜之家通过搭建射频识别技术相关系统 ，设计、体系化归纳分类198种中国传统色彩、规避传统染织过程的繁复处理 ，形成服装“量身智造”的闭环。制成“华彩·国色”色卡第一版……这些是清华海澜中国传统服饰与色彩研究中心近期发布的研究成果。裁剪速度达每秒2米，海澜之家与清华大学、海澜之家加大服装产品的创新研发力度 。”周立宸说，